閃蒸干燥機(jī)熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好。糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，省去了干燥前預(yù)處理、干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料加熱時(shí)間短，干燥后的物料成分不易被破壞，熱敏性物料的干燥特別有利；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥器已根據(jù)不同的材料設(shè)計(jì)了多種型號(hào)，形成了一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)。
如何正確操作閃蒸干燥機(jī)？
  1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。制造前，檢查風(fēng)機(jī)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，同時(shí)檢查風(fēng)量控制閥和進(jìn)料調(diào)節(jié)板是否可調(diào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整到******位置。
  2.一切檢查無(wú)誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火并啟動(dòng)導(dǎo)煙機(jī)。隨后，風(fēng)扇和電機(jī)被打開(kāi)，以使快速干燥器運(yùn)行。
  3.檢查儀表板，等待空氣溫度達(dá)到要求，然后放入物料，注意適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度以適應(yīng)輸出。在試驗(yàn)過(guò)程中，干燥主機(jī)出口的空氣溫度應(yīng)控制在80℃至120℃之間，如果溫度過(guò)高或過(guò)低，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料量，并觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。如果停機(jī)表明機(jī)器中有太多的材料，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉機(jī)器以清除材料。
  4.為了方便計(jì)算輸出，一般測(cè)試時(shí)間為1-2小時(shí)。測(cè)試后，測(cè)量材料的含水量。如果不符合要求，調(diào)整干燥器，增加熱空氣量或調(diào)整進(jìn)料器速度以提高進(jìn)氣溫度。
  5.在喂食實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)該先降低溫度。熱風(fēng)爐風(fēng)溫降至規(guī)定值后，應(yīng)關(guān)閉主機(jī)和電源。