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噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2022-04-19 11:00:20 | 瀏覽量:148511

摘要:

噴霧干燥在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。最早,由于這一工藝的熱效率低,只用于價(jià)格高的產(chǎn)品(如奶粉)或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。

  噴霧干燥在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。最早,由于這一工藝的熱效率低,只用于價(jià)格高的產(chǎn)品(如奶粉)或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。近幾十年來,由于對(duì)噴霧干燥的不斷研究和發(fā)展,霧化裝置逐漸完善,熱工過程不斷改進(jìn),致使這一工藝,不僅適用于在嚴(yán)格滅菌條件下的精細(xì)操作(如藥品制造),而且還適用于高噸位的產(chǎn)品(如陶瓷、合成洗衣粉、化學(xué)肥料等),并日益擴(kuò)大它的應(yīng)用范圍。隨著霧化機(jī)理、霧滴在氣流中的運(yùn)動(dòng)、傳熱與傳質(zhì)過程的深入研究,噴霧干燥塔的尺寸和容量已大為增加。這不僅有利于高噸位產(chǎn)品的生產(chǎn),也節(jié)省了投資費(fèi)用和操作費(fèi)用,從而改善了噴霧干燥器的經(jīng)濟(jì)性能。例如,我國(guó)某廠生產(chǎn)合成洗衣粉所用的噴霧干燥器,其塔經(jīng)為6米,塔的總高為24米,產(chǎn)量可達(dá)4000~5000kg/h。又如某化肥廠生產(chǎn)硝酸銨所用的噴霧干燥器,其塔經(jīng)大到16米,塔高為45米,產(chǎn)量可達(dá)每天1000×103kg。

  噴霧干燥,在工業(yè)上的應(yīng)用很廣泛,為了方便,將其按6大類工業(yè)應(yīng)用分別敘述,即在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用、在食品工業(yè)中的應(yīng)用、在藥品和生化工業(yè)中的應(yīng)用、在林產(chǎn)工業(yè)中的應(yīng)用、在牲畜屠宰廠中的下水和漁業(yè)加工工業(yè)中的應(yīng)用、在環(huán)境控制領(lǐng)域的應(yīng)用。噴霧干燥在這6大類工業(yè)中的應(yīng)用有它的共同性。比如說,它們都需要霧化器,使溶液、乳濁液、懸浮液、高糊液或熔融液霧化;都需要在塔式干燥器中,是霧滴和熱空氣或其他惰性氣體接觸而進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)并干燥成粉狀產(chǎn)品;都需要一些輔助設(shè)備,例如空氣加熱器、氣固分離裝置、產(chǎn)品出料裝置以及風(fēng)機(jī)、泵等。就噴霧干燥的物料來說,處理的各種原料,在性質(zhì)上有很大的差別,獲得的各種產(chǎn)品,也各有其特殊的要求,因此,不僅在工藝過程上,各有其特殊性,而且在流程安排、設(shè)備結(jié)構(gòu),操作條件、甚至在附屬裝置上,也各有其特殊性。例如,在制藥工業(yè)和生物化學(xué)工業(yè)中,對(duì)于滅菌和保持藥物的純度、生物化學(xué)產(chǎn)品活性等有特殊要求,而這些要求,對(duì)于陶瓷、塑料和肥料就不必加以考慮了。僅就噴霧干燥在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用來說,已經(jīng)有10種類型的產(chǎn)品,其中每種類型的產(chǎn)品(例如農(nóng)藥、染料)又包括一系列產(chǎn)品,它們也各有其特殊性。這里,不可能對(duì)每種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程作詳細(xì)的敘述,只能就其在噴霧干燥方面的一些特點(diǎn)作扼要的說明。

噴霧干燥


  在介紹應(yīng)用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時(shí),可以看到,采取多種多樣的措施,來適應(yīng)噴霧干燥的特點(diǎn)而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。例如,食品工業(yè)中的香料,都具有高度揮發(fā)性(常為揮發(fā)性油類),如果采用噴霧干燥的方法制取食品,則大部分香料將損失到排出的空氣中,為了防止這種損失,可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進(jìn)行噴霧干燥,則生成粉末狀的微粒膠囊香料,即揮發(fā)性香料,被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi),這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中,便于儲(chǔ)存。此外,有些產(chǎn)品有熱敏性,有的具有熱塑性,有的需要速溶性(如速溶奶粉、速溶咖啡),有的要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀(例如陶瓷粉以便壓型),有的需要保持一定的色、香、味等。顯然,為適應(yīng)這些千差萬別的要求,就需要采取各種措施,有的需要對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)處理(例如前述食品、香料的粒子,又如制造陶瓷粉時(shí),要選擇合適的鹽類以降低泥漿的黏度,提高其固體含量,還要在壓型時(shí)不會(huì)黏著在模子中);有的需要改變噴霧干燥的操作條件,如料液溫度、壓力、氣-固流向,干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度的分布情況,防止粘壁的措施等;有的需要在噴霧干燥器結(jié)構(gòu)上有所改變,例如夾套空氣冷卻裝置、空氣清掃裝置、機(jī)械清掃裝置等,還有的需要對(duì)干燥產(chǎn)品進(jìn)行后處理,以保持合格的產(chǎn)品質(zhì)量,例如噴霧干燥所得鏈霉素為白色粉末,其溫度高于40℃,有的制藥廠排出的鏈霉素高達(dá)70℃,在這種溫度下,如立刻包裝容易變質(zhì)(顏色發(fā)黃,損失藥物的活性而降低產(chǎn)率),在這種情況下,應(yīng)采取一定的措施,例如用滅菌的冷風(fēng)吹送,以冷卻產(chǎn)品至40℃以下,可以減輕產(chǎn)品的活性損失。在各種特殊情況下所采取的各種不同的措施這對(duì)于推廣應(yīng)用噴霧干燥于新產(chǎn)品時(shí),將起到啟發(fā)和借鑒的作用。
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